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不锈钢法兰的锻造工艺方法介绍

      不锈钢是一种常见机械工业用品,不锈钢法兰又叫法兰凸缘盘。不锈钢法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。所以也叫紧固件。
      不锈钢法兰是法兰产品中机械性能蕞好的一种产品,它的原材料一般是管坯,然后进行切割之后再进行不断的捶打,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性 能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件,连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接是使管子与 管子相互连接的零件,连接于管端。是管道的一种附属配件产品。
  不锈钢法兰主要的材质有碳钢,合金钢,不锈钢。主要的标准有国标,电标,美标,德标,日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压,耐温性能比较好,一般适用于高压高温的工作环境中。
  带颈对焊法兰的锻造工艺分两种:
  一:模锻;即将钢材原料在加热炉中升温至1200C,然后放入相应规格的模具内锻造成型。2"-10"(DN50-DN250)的需要将内孔用特定的冲头冲孔。
  二:是自由锻。将原料在加热炉升温至1200C,然后将方料锻成圆饼形状,冲孔,用专用设备(滚杠和马架)将冲孔的原料扩孔至需要的尺寸。适合于(DN300-DN3000)以上规格.
  美标对焊法兰,德标对焊法兰的颈部可以在锻造中压制出形状来。压力容器对焊法兰II级的也可以压制出颈部。 
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